力士樂DB(W)先導(dǎo)式溢流閥主要由一個帶有壓力調(diào)節(jié)元件（2）的先導(dǎo)控制閥（1），一個帶有主閥心（4）的主閥（3）和一個可選方向閥（5）組成。
力士樂DB 型先導(dǎo)式溢流閥——系統(tǒng)所施加的壓力作用在主閥芯（4）上。 同時，壓力將通過先導(dǎo)管路（6）（與節(jié)流孔相配合）施加到主閥芯（4）的彈簧加載側(cè)和先導(dǎo)控制閥（1）。 當(dāng)系統(tǒng)壓力超過彈簧（7）上的設(shè)置值時，先導(dǎo)控制閥的閥心（10）將打開。 現(xiàn)在，液壓流體可以從主閥芯（4）的彈簧加載側(cè)通過先導(dǎo)控制閥（1）的彈簧腔（內(nèi)部由 油口 T 或外部由油口 Y）流向油箱。 由于先導(dǎo)管路中節(jié)流孔的組合，跨越主閥芯處將產(chǎn)生壓差，從而打開了 P 至 T 的連接。 液壓流體將以設(shè)置的工作壓力從通道 P 流向通道 T。溢流閥可以遙控卸載或通過油口 X X（8）改變?yōu)榱硗庖粋€壓力值。
力士樂DBW 型先導(dǎo)式溢流閥——原則上，該閥的功能與 DB 型閥的功能相對應(yīng)。 但是，在主閥芯（4）上卸載是通過操作附帶方向閥（5）完成的。要在通過操作方向閥改變?yōu)闊o壓循環(huán)時降低油箱壓力峰值，可以使用滑動式滑閥設(shè)計樣式（4.1）的主閥芯。
對斷開時間的影響 ——通過節(jié)流孔（9）（具有標(biāo)準(zhǔn)尺寸 Ø0.8）可以影響斷開時間。 通過變更此節(jié)流孔（9），可以延長或縮短斷開時間。 這對溢流功能沒有影響。 
DBW 52 BP2.3X/…XYU6EG24N9K4 型 4.1 滑動式滑閥
4.2 座式滑閥 力士樂DB(W)先導(dǎo)式溢流閥的一般說明： 卸載功能（DBW 的方向閥功能）切勿用于安全功能！
• 使用型式 DBW 52 B..3X/... ，將在斷電或電纜破損時設(shè)置zui低可設(shè)置壓力（油路）。
使用型式 DBW 52 A..3X/...，溢流功能將在斷電或電纜破損時設(shè)置。
• 內(nèi)部先導(dǎo)泄油時，油口 T 處的液壓背壓，或外部先導(dǎo)泄油時，油口 Y 處的液壓背壓，將全部添加到對先導(dǎo)控制設(shè)置的閥的響應(yīng)壓力。 示例：
通過預(yù)先加載彈簧來調(diào)節(jié)閥的壓力p彈簧 = 200 bar
內(nèi)部先導(dǎo)泄油時油口 T 中的液壓背壓 p液壓 = 50 bar
=> 響應(yīng)壓力 p彈簧 + p液壓 = 250 bar 力士樂DB(W)先導(dǎo)式溢流閥的安全須知（設(shè)計試驗通過的安全閥（型式 DB(W）52 …E）依照壓力設(shè)備導(dǎo)則 97/23/EC—）： 訂購設(shè)計試驗通過的安全閥前，請注意在請求的響應(yīng)壓力p 下，安全閥的zui大允許流量 qV max 大于系統(tǒng)的zui大可能 流量。必須遵守相應(yīng)規(guī)則！ – 根據(jù) PED 97/23/EC，由流量引起的系統(tǒng)壓力的增長不得大 于設(shè)置響應(yīng)壓力的 10%（請參閱組件代碼）。 – 安全閥的泄油管路（油口 T 和 Y）必須能夠安全可靠地泄油。 沒有流體聚集在泄油管路中。 – 根據(jù) PED，拆卸安全閥上的密封件造成的損失蓋不負責(zé)！ – 通常應(yīng)遵守壓力設(shè)備導(dǎo)則 97/23 EC 和 AD2000 表 A2 中制 定的要求！ – 注意！ 方向閥提供的卸載功能切勿用于安全相關(guān)任務(wù)！ 如果安全 相關(guān)任務(wù)需要卸載功能，必須安裝附加卸載閥。 必須嚴(yán)格遵守有關(guān)操作的注意事項！ 組件代碼中的響應(yīng)壓力是廠家在流量為 12 L/min 下設(shè)置的。 切勿超過zui大允許流量。 以下內(nèi)容有效： – 先導(dǎo)泄油“外部”（= 訂貨代碼中的 Y）在泄油管路 Y 內(nèi)沒 有背壓，泄油管路（油口 T）中的允許背壓 < 15 bar – 先導(dǎo)泄油“內(nèi)部”（= 訂貨代碼中的“無代碼”）。 僅在泄油管 路（油口 T）中沒有背壓時允許zui大允許流量。 使用內(nèi)部先導(dǎo)泄油，系統(tǒng)壓力因泄油管路（油口 T）中的背 壓將隨著流量的增加而增加. 為了限制由于流量達到設(shè)置響應(yīng)壓力的 10% zui大值而導(dǎo)致這 種系統(tǒng)壓力增加，允許流量必須根據(jù)泄油管路（油口 T）中 的背壓而減少（請參閱第 12 頁的圖表）。 |
