Rexroth外嚙合齒輪泵的工作原理：傳動(dòng)軸從泵的前蓋向外伸出，并通過(guò)軸密封圈加以密封。 軸承上的這些支承力，則由的滑動(dòng)軸承所吸收；由于滑動(dòng)軸承具有足夠的彈性力，因而形成了面接觸、而不是線接觸的方式。由于這樣，因而還確保了泵的出色耐磨性——尤其是在低速運(yùn)行時(shí)。這對(duì)齒輪分別有12個(gè)齒，從而可保持齒輪泵產(chǎn)生zui低限度的流量脈動(dòng)和噪音。齒輪泵的軸向補(bǔ)償與徑向補(bǔ)償內(nèi)部密封是通過(guò)補(bǔ)償力實(shí)現(xiàn)的，這些力與輸出壓力成正比。利用這種補(bǔ)償方式，就能確保實(shí)現(xiàn)*的效率。這些軸承為間隙（也即介于輸送高壓油液的輪齒之間）的末端提供密封功能。通過(guò)對(duì)軸承的后部輸入工作壓力，就可以控制介于輪齒與軸承之間的密封區(qū)域。這些密封件，構(gòu)成了這一區(qū)域的邊界。對(duì)于輪齒頂部的這些徑向間隙，則通過(guò)將齒輪推 向泵殼的內(nèi)部作用力而實(shí)現(xiàn)密封。. 齒輪泵的軸向補(bǔ)償與徑向補(bǔ)償 
力士樂(lè)AZPB型外嚙合齒輪泵的組成：1-固定環(huán) 2-軸密封圈 3-前蓋 4-滑動(dòng)軸承 5-定心銷(xiāo) 6-齒輪 7-齒輪（摩擦） 8-泵殼密封件 9-泵殼 10-軸承 11-軸向區(qū)域密封件 12-支架 13-端蓋 14-固定螺釘 了解了力士樂(lè)AZPB型外嚙合齒輪泵的工作原理及組成后，那Rexroth外嚙合齒輪泵B系列規(guī)格如下說(shuō)明： 結(jié)構(gòu) 外嚙合齒輪泵
安裝 法蘭或帶有套管的慣穿螺栓
管路油口 內(nèi)螺紋，法蘭
旋轉(zhuǎn)方向 順時(shí)針或逆時(shí)針，
（從軸的視點(diǎn)看） 只能以圖示的旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)這臺(tái)液壓泵
安裝位置 任何部位
軸上的負(fù)載 徑向和軸向力，待咨詢(xún)后確定
環(huán)境溫度范圍 - 30 °C...+80 °C.，使用 NBR 密封件
- 20 °C....+110 °C.，使用FKM 密封件
流體 – 礦物油應(yīng)當(dāng)符合 DIN 51 524,1-3；而在更高的負(fù)載條件下，
至少應(yīng)采用符合推薦的 DIN 51 524章節(jié)2的 HLP 液壓流體；
– 符合 RE 90220 的要求
– 經(jīng)過(guò)咨詢(xún)，可以采用其它的工作流體
粘度 12...800 mm2/s，允許的范圍
20...100 mm2/s，推薦的范圍
...2000 mm2/， 泵的起動(dòng)所允許的范圍
流體溫度范圍 zui高 +80°C，使用 NBR 密封件
zui高 +110°C，使用FKM 密封件
過(guò)濾 *) 潔凈度等級(jí)至少達(dá)到 20/18/15，
符合 ISO 4406（1999）
*)在使用具有重要反向功能的控制系統(tǒng)或裝置（比如轉(zhuǎn)向與制動(dòng)閥）時(shí)，所選定的油液過(guò)濾類(lèi)型必須與這些裝置或系統(tǒng) 的靈敏度相適應(yīng)。 根據(jù)力士樂(lè)B系列外嚙合齒輪泵的型號(hào)編法說(shuō)明，我公司為您供應(yīng)的力士樂(lè)AZPB型外嚙合齒輪泵的產(chǎn)品訂貨號(hào)如下： 0 510 010 006 0 510 010 007 0 510 010 309 0 510 010 310 0 510 020 002
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1 519 222 226 1 519 222 227 1 519 222 228 1 519 222 229 1 519 222 230 力士樂(lè)Rexroth齒輪泵適用于多種布置方式，一級(jí)泵的傳動(dòng)軸延伸到 二級(jí)泵、甚至三級(jí)泵；聯(lián)軸器安裝在每一對(duì)液壓泵之間。 多數(shù)情況下，每一臺(tái)泵與相鄰泵都相互隔離，也即各自使 用獨(dú)立的吸油口。作為一種選項(xiàng)，還可以采用一個(gè)公用的 吸油口。 提醒：基本上采用單級(jí)泵的規(guī)格，只是有以下這些限制： zui大轉(zhuǎn)速：應(yīng)當(dāng)由所使用液壓泵中的zui高額定轉(zhuǎn)速來(lái)確定。 壓力：這些限制源于傳動(dòng)軸的強(qiáng)度、以及貫通軸和驅(qū)動(dòng)器 等因素。 力士樂(lè)AZPB型外嚙合齒輪泵，Rexroth齒輪泵現(xiàn)貨供應(yīng)，力士樂(lè)外嚙合齒輪泵 |
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