大流量直動式比例曼肯貝格溢流閥說明 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種直動式曼肯貝格比例溢流閥，尤其涉及一種大流量超高壓力直動式比例溢流閥。 背景技術(shù) 普通直動式曼肯貝格比例溢流閥采用比例電磁鐵驅(qū)動，其閥的調(diào)節(jié)壓力受溢流變化量和影響比較大，也受到比例電磁鐵推力大小限制，使閥調(diào)壓溢流量較小，大壓力調(diào)節(jié)范圍低，穩(wěn)定性較差。這使直動式比例溢流閥的性能和可靠性達不到超高壓大流量的應(yīng)用要求。 發(fā)明型內(nèi)容 本發(fā)明的目的是提供一種調(diào)壓范圍高，流量大，遲滯小，穩(wěn)定性高，動態(tài)品質(zhì)好的大流量超高壓力直動式比例溢流閥。 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 大流量超高壓力直動式比例曼坑貝格溢流閥，包括比例電磁鐵、閥體、閥芯、先導(dǎo)注塞、阻尼孔、復(fù)位彈簧、底座、端蓋及限位套等組成。所述閥芯為滑閥芯，所述比例電磁鐵前端設(shè)有推桿，所述推桿直接作用于滑閥芯上，所述滑閥芯與閥底座之間有復(fù)位彈簧，所述滑閥芯和復(fù)位彈簧均置閥體孔內(nèi)，所述限位套安裝于推桿與閥芯之間；所述閥芯與閥體孔配合，閥芯內(nèi)部前端安裝先導(dǎo)柱塞與閥底座作用，所述比例電磁鐵安裝在閥體右側(cè)，所述先導(dǎo)柱塞安裝在閥體左側(cè)，所述先導(dǎo)柱塞直接與比例電磁鐵推桿作用。所述閥體底部開有進油口P，所述進油口P與閥芯右側(cè)閥阻尼孔相通；所述閥體底部還開有回油口T，，所述回油口T與閥芯左側(cè)閥孔、以及比例電磁鐵內(nèi)的油道相通，所述比例電磁鐵內(nèi)的油道與泄油口L，所述泄油口L通過變換可以與回油口T相通。 本發(fā)明，其比例電磁鐵產(chǎn)生的推力直接與進油口P有關(guān)，比例電磁鐵產(chǎn)生推力作用于曼肯貝格閥芯內(nèi)部的先導(dǎo)柱塞上，通過先導(dǎo)柱塞作用面積與油液壓力平衡；當(dāng)閥芯端邊與在閥孔上固定徑向回油口端面之間形成可動節(jié)流邊的軸向開口時，其開口的溢流量限制了進油口P壓力保持不升高作用。閥芯開口變化屬于圓弧面積變化結(jié)構(gòu)。因此，把引起壓力偏差的大流量干擾因素，通過放大圓弧面積而軸向行程小，達到減小調(diào)壓偏差的效果。閥芯上阻尼孔，保證壓力控制的動態(tài)調(diào)節(jié)穩(wěn)定性。 本發(fā)明的優(yōu)點是：整體結(jié)構(gòu)緊湊，加工工藝簡單，通過壓力流量放大控制原理，使大流量處于高壓下工作穩(wěn)定狀態(tài)，閥靈敏度高、滯環(huán)小、動態(tài)品質(zhì)高、可靠性高。 附圖說明 下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。 圖1為發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中：1、比例電磁鐵；2、閥體；3閥芯；4、先導(dǎo)柱塞；5、復(fù)位彈簧；6、底座；7、端蓋；8、阻尼孔；9、溢流口；10、外泄油口；11、限位套；12、推桿；13、外泄螺塞；14、插座。 具體實施方式 如圖1所示，大流量超高壓力直動式曼肯貝格比例溢流閥，包括比例電磁鐵1、閥體2、閥芯3、先導(dǎo)柱塞4、復(fù)位彈簧5及底座6等。所述閥芯3為滑閥式，所述閥芯3內(nèi)部安裝先導(dǎo)柱塞4，所述先導(dǎo)柱塞4直接作用于底座6上。所述比例電磁鐵1前端設(shè)有推桿12，所述推桿12直接作用于閥芯3上，所述閥芯3與底座6之間有復(fù)位彈簧5，所述閥芯3和復(fù)位彈簧5均置于閥體孔內(nèi)，所述限位套11安裝于比例電磁鐵2左前端與閥芯3左端面處。所述閥體2底部開有壓力油口P，所述壓力油口P與閥芯3上的阻尼孔8相通；所述壓力油口P直接作用于先導(dǎo)柱塞4的左端面上，所述閥體2底部還開有回油口T，所述回油口T與復(fù)位彈簧4及比例電磁鐵1內(nèi)部油道相通。所述閥體2側(cè)面安裝外泄螺塞13，可以把油直接泄到外部。 本發(fā)明比例電磁鐵1的推桿12作用在底座6軸線上，使閥芯3內(nèi)部先導(dǎo)柱塞4作用于底座6，使閥芯3在閥體孔被移動，造成閥芯3的臺階與溢流口9連通。比例電磁鐵上插座14用于連接放大器。 本發(fā)明的工作原理： 當(dāng)控制電流通過插座14輸入比例電磁鐵1時，比例電磁鐵1的推桿12輸出電磁推力，推動閥芯3壓縮復(fù)位彈簧5，壓力油通過阻尼孔8使閥芯3內(nèi)部先導(dǎo)柱塞4作用在底座6，使比例電磁鐵1產(chǎn)生的信號輸出力平衡在閥芯3上，原始位置閥芯3封閉溢流口9，比例電磁鐵力與來自阻尼孔8的壓力油口P的壓力作用于先導(dǎo)柱塞4與底座6之間相比較，當(dāng)液壓力大于比例電磁鐵推力時，閥芯3向左移動與溢流口9之間出現(xiàn)開口，產(chǎn)生溢流量。由于開口變化很小，在忽略液動力影響下，在穩(wěn)態(tài)平衡時，比例電磁鐵1輸出力與先導(dǎo)柱塞4前端的油壓力成正比，因此，與輸入比例電磁鐵1的信號電流成正比。 但是，隨著溢流流量增加，閥芯3移動量增加，圓性溢流口與閥芯3相對位置變化，形成比較大的圓缺面積，可以溢流比較大的流量。因此，采用先導(dǎo)柱塞4具有放大比例溢流閥定壓值的效果，由于閥芯3相對位置移動所形成的溢流口9的圓缺面積變化功能*，可以實現(xiàn)比例溢流閥大流量超高壓力定壓高精度要求。 閥芯3上與底座6之間的復(fù)位彈簧5起對閥芯3支撐作用，可降低小信號電流時的比例溢流閥的開啟壓力。 本發(fā)明，工作時，比例電磁鐵1，在電磁推力直接作用在上的先導(dǎo)柱塞4，如果輸入控制信號為零，電磁推力消失，壓力油口P壓力立即卸荷；如果壓力動態(tài)階躍變化，在閥芯3上設(shè)置阻尼孔8，形成動態(tài)阻尼作用，有利于閥工作穩(wěn)定性。在閥芯3與限位套11之間限制閥芯3大行程，有利于大溢流量卸荷穩(wěn)定性。 本實發(fā)明優(yōu)點：直動式放大結(jié)構(gòu)原理、溢流量大、工作壓力可以達到50MPa的超高壓、產(chǎn)品工作穩(wěn)定、靈敏度高、動態(tài)品質(zhì)高、可靠性高。 本發(fā)明涉及大流量超高壓力直動式曼肯貝格比例溢流閥，包括閥體、閥芯和先導(dǎo)柱塞，所述閥芯在閥體內(nèi)移動，先導(dǎo)柱塞在閥芯內(nèi)移動，其特征是：還包括比例電磁鐵、復(fù)位彈簧、限位套和底座，所述閥芯為滑閥芯，所述比例電磁鐵前端有推桿，所述推桿與閥芯之間有傳力先導(dǎo)柱塞，所述閥芯與底座之間固定有復(fù)位彈簧，所述閥芯、推桿及復(fù)位彈簧均置于閥體通孔內(nèi)，所述限位套固定于閥體左端上；所述閥體底部開有壓力油口P，開有回油口T，所述壓力油口P與閥芯阻尼孔相通，所述回油口T與比例電磁鐵油道相通。 本發(fā)明的優(yōu)點是：直動式放大結(jié)構(gòu)原理、溢流量大、工作壓力可以達到50MPa的超高壓、產(chǎn)品工作穩(wěn)定、靈敏度高、動態(tài)品質(zhì)高、可靠性高。
曼肯貝格溢流閥常用型號推薦： 曼肯貝格Mankenberg冷凝水疏水閥： KA2、KA2X、KA3、NIAGARA、AXOMAT
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