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　　E+H電磁流量計由于其測量導管內(nèi)無可動部件或突出于管道內(nèi)部的部件，因而壓力損失很小，可用于測量含有顆粒、懸浮物等液體的流量。又因電磁流量計的襯里和電極是防腐的，故可用于測量腐蝕性介質(zhì)的流體。E+H電磁流量計輸出電勢與流量具有線性關系，并且不受液體的物理性質(zhì)(溫度、壓力、粘度)變化和流動狀態(tài)的影響。除此之外，還具有測量范圍廣、反應迅速、可測脈動流量等眾多的優(yōu)點。因此，電磁流量計被廣泛用于紙漿、黑液、白液、綠液、堿液、酸液、污水以及造紙助劑等流體的流量測量。
　　但是，電磁流量計也有局限性和不足之處。如果我們不加以重視和采取適當?shù)姆婪洞胧瑢⒉荒軠蚀_測量流量。
　　E+H電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律(發(fā)電機原理)。簡單地講，當導電流體(導體)流過電磁流量計磁場時(切割磁力線)，在與流速和磁場兩者相垂直的方向就會產(chǎn)生與平均流速成正比的感應電動勢。該感應電動勢由流量計管壁上的一對電極檢測到。
　　由此原理，決定了電磁流量計使用之“忌"，簡述如下。
　　一忌“空"，即液體必須充滿管道，也不允許液體內(nèi)存有氣泡。如果液體不充滿管道，其一，流體的截面將與管道內(nèi)截面不一致，造成計算體積流量值偏差；其二，不導電的氣相層(或氣泡)阻斷了兩電極之間的導體連接，法拉第定律的條件不滿足，不能感應出與流量成正比的電動勢。
　　防“空"的對策：
　　從安裝方面盡量選擇安裝在流體自下向上流動的垂直管道上。如必須安裝在水平或傾斜的管道上時，則電磁流量計的測量管中心應低于管道中心，以保證測量管始終充滿液體。并保證電極所在的平面與地面平行?？刂屏髁康拈y門應安裝在電磁流量計的下游，以免產(chǎn)生氣泡或不滿管。
　　從操作方面盡量避免由于電磁流量計上游的設備操作產(chǎn)生的氣泡帶入流量計，如關小泵吸口閥門，或者讓液流暴露在空氣中的下泄，而將空氣帶入液流中。
　　二忌“變"，即液體電導率必須是恒定的。雖然E+H電磁流量計適應范圍很廣，盡管酸、堿、鹽、污泥、礦漿等各種液體的電導率不同，但是對其中的某一種確定的介質(zhì)來講，又要求它的電導率是恒定不變的。如果液體電導率變化，就相當于發(fā)電機的內(nèi)阻變化，那么，所產(chǎn)生的感應電勢不但與液體流速有關，而且亦與電導率有關。即感應電勢與流速不再呈單值的函數(shù)關系。
　　防“變"的對策：
　　從安裝方面，不要把E+H電磁流量計安裝在液體電導率極不均勻的地方，尤其在儀表上游有化學物質(zhì)注入的情況下，極易導致電導率的不均勻性，從而對測量結果產(chǎn)生嚴重影響。在這種情況下，化學物質(zhì)應在儀表下游注入。
　　如果必須從儀表上游注入化學物質(zhì)，則必須裝上足夠完成化學反應或保證混合時間的直管段或反應器，以保證液體電導率的穩(wěn)定。
　　三忌“擾"，即避免各種形式的外界寄生電勢及本身產(chǎn)生的干擾。
　　E+H電磁流量計流量訊號非常小，在滿量程時只有幾個毫伏，而在下限流量時，僅有數(shù)微伏。因此極易受周圍環(huán)境內(nèi)電動機、變壓器等電器設備的電磁感應和靜電的干擾。電磁流量計引入的干擾主要有同相干擾和正交干擾兩種。其來源為：
　　(1)周圍電器設備使金屬管道上存在雜散電流(如管道上的電焊操作等)，這些電流通過管道以及管道內(nèi)的液體影響到電磁流量計。
　　(2)E+H電磁流量計的工作接地與電機、電器設備公共接地或接入上、下水管道上，使電力設備的泄漏電流通過公共地線引入電磁流量計。
　　(3)周圍電器設備的電磁場對訊號傳輸線及電子線路的干擾。
　　(4)對于輸送腐蝕性介質(zhì)的絕緣管道或者絕緣內(nèi)襯的管道，由于液體在絕緣管道中流動與管壁摩擦產(chǎn)生靜電，通過液體傳到電磁流量計測量電極，再傳送至測量線路，干擾了流量訊號的測量。
　　(5)E+H電磁流量計本身的“變壓器效應"產(chǎn)生的正交干擾。流量訊號從電極上引出，通過引線接到測量線路(轉(zhuǎn)換器)。這樣從電極1→液體內(nèi)阻Rg→電極2→引線→轉(zhuǎn)換器輸入阻抗RL→引線→電極1構成一個回路，與流量計勵磁線圈產(chǎn)生的主磁通B交聯(lián)，象變壓器一匝次線繞組，感應出一個訊號電勢，超前于流量訊號90°，這便是“變壓器效應"正交干擾訊號。
　　防“擾"的對策：
　　(1)工作接地。其作用是保證儀表、可靠地正常工作。即對通過E+H電磁流量計(傳感器)內(nèi)的液體可靠接地，使液體電位與地電位相同。實現(xiàn)傳感器的基準電位(端電位)，轉(zhuǎn)換器/放大器的基準電位與被測液體相同。工作接地應堅持“單點接地"，不能用公共接地線接地。接地點盡量遠離電器接地、避雷接地以及其它設備的保護接地。接地裝置與傳感器的距離盡可能短些。接地電阻應嚴格滿足儀表使用說明書的要求。如光華、愛爾美特K300型要求接地電阻≤10Ω。而上海橫河ADMAGAE型的接地電阻要求≤100Ω(即一般型：3級接地)。
　　傳感器接地措施一般有如下三種：
　　*種：傳感器在金屬管道上安裝，金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣層，則可將接地導線接到兩個管道法蘭上，它可通過金屬管道與液體保持可靠地接地。若干擾太強，如此接地不足以抗衡干擾時，則接地導線應從兩個管道法蘭分別沿金屬管道向外延伸至能消除干擾處相連接。
　　第二種：傳感器在塑料管道或內(nèi)壁絕緣(涂料、油漆、襯里)的管道上時，傳感器兩側(cè)應裝有接地環(huán)，使之與液體接觸。將兩個接地環(huán)與傳感器法蘭相連后接地。
　　第三種：傳感器在陰極保護管道上的安裝，帶有電蝕保護的管道通常里外絕緣，使液體對地無導電性接地。此時傳感器必須使用接地環(huán)。接地環(huán)要裝在傳感器的兩個端面上并與連接管道法蘭絕緣。而兩連接管道法蘭用銅導線繞過傳感器連接，使陰極保護電位與傳感器之間隔離。
　　此外，傳感器、轉(zhuǎn)換器及二次儀表間的回路接地及屏蔽接地也應予以足夠的重視。
　　(2)E+H電磁流量計的安裝應盡量遠離容易引起感應干擾的電動機、變壓器或其它電源附近。
　　(3)對“變壓器效應"正交干擾，則可通過儀表調(diào)零或采用類似于熱電偶三線制接法補償干擾的方法，以消除其影響。
　　在實際生產(chǎn)中究竟應采取何種對策，可用下述簡單方法分辨之：傳感器導管內(nèi)充滿靜止不流動的液體，不要接上電源，在無勵磁電流時，如能在電極上測得訊號，那么這是從管道系統(tǒng)上傳來的外來干擾或接地不善；若電磁流量計通上電源，有勵磁電流，而管道內(nèi)液體無流動，如此時在電極上測得訊號，就可能是本身產(chǎn)生的“變壓器效應"干擾(當然應先排除傳輸線引入的干擾等)。
　　四忌“污",即管道內(nèi)壁不允許結垢或有污泥沉積。
　　垢層與污泥層除了會微小改變管道內(nèi)的流通截面外，主要影響是改變了兩電極間的電阻。
　　(1)沉積層電阻系數(shù)ρw與被測液體電阻系數(shù)ρf相同，對測量無大礙。
　　(2)ρw＞ρf，則流量訊號偏大。若沉積層電阻系數(shù)非常大，屬于絕緣性質(zhì)，則電極間被絕緣而送不出流量訊號。
　　(3)ρw＜ρf，則流量訊號偏小。若沉積層電阻系數(shù)過小，則電極將被短路，無流量訊號輸出。
　　防“污"對策：
　　(1)盡量選擇在垂直管道上安裝。如必須安裝在水平或傾斜的管道上時，則應保證電極所在的平面與地面平行。
　　(2)在滿足工藝的條件下，盡量選擇口徑小的儀表以提高其流速，減少沉積和加大沖刷效果，或者選用帶電極清洗的儀表。
　　(3)安裝沖洗管道，定期沖洗電極。
　　除了以上四忌外，E+H電磁流量計使用中的工作溫度及工作壓力也應予以足夠重視，使其滿足儀表說明書要求。