E+H電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制造的用來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。它廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，為用戶解決了更多棘手的問題，使生產(chǎn)和生活變得更加輕松、便捷。正因?yàn)樗谏a(chǎn)和生活中的應(yīng)用廣泛，所以我們在實(shí)際選用和安裝都特別注意，前面我們已經(jīng)簡單闡述了E+H電磁流量計(jì)的選型技巧，接下來要講述的是E+HE+H電磁流量計(jì)的安裝方法及步驟，具體如下： 1 直管段要求 E+H電磁流量計(jì)安裝時(shí)要保證有足夠的直管段，一般遵從前5D后3D的原則（D為管道直徑）。安裝時(shí)盡可能遠(yuǎn)離閥門、彎頭、三通、異徑管等影響流態(tài)分布的管段，如不可避免，需把流量計(jì)安裝在這些管件的前面，一般要求異徑管、閥門后10D，90°彎頭、三通后5D直管段。 2 安裝方向及位置 傳感器垂直安裝zui為理想，但要注意流體流向應(yīng)為下進(jìn)上出。水平安裝時(shí)電極的軸線應(yīng)水平，如電極的軸線與地面垂直，處于上面的電極易集氣，下面的電極易結(jié)垢或被污物覆蓋，影響電極與流體的接觸，造成誤差。安裝位置應(yīng)選擇在測量導(dǎo)管內(nèi)任何時(shí)候都能充滿液體的地方，以防止由于測量管內(nèi)沒有液體而顯示不在零點(diǎn)上所引起的誤差。因?yàn)殚y的節(jié)流作用，使管道中的壓力降低，從而產(chǎn)生氣泡。管路設(shè)計(jì)中，應(yīng)確保液體不產(chǎn)生氣泡，E+H電磁流量計(jì)應(yīng)盡量安裝在閥的上游。傳感器的周圍不能有較大的干擾電磁場（如大功率電機(jī)、變壓器等），以免產(chǎn)生測量誤差。 3 接地 E+H電磁流量計(jì)測量線路把被測液體電位作為零電位，多數(shù)場合被測液體為地電位，轉(zhuǎn)換器的輸入端中點(diǎn)是通過傳感器輸出信號的接地點(diǎn)與被測流體電氣連通的。另外，電磁流量計(jì)傳感器的輸出信號很小，在滿量程時(shí)只有2.5～8.0mV，流量很小時(shí)，輸出只有幾微伏，外界略有干擾就會影響儀表精度。為保證電磁流量計(jì)能夠正常工作及減少電氣干擾，需有良好的接地措施。 E+H電磁流量計(jì)接地時(shí)，應(yīng)注意：（1）傳感器的測量管、外殼、屏蔽線以及轉(zhuǎn)換器、二次儀表均需接地；（2）傳感器、轉(zhuǎn)換器應(yīng)單獨(dú)接地，不要連在電機(jī)、工藝管道上，接地電阻應(yīng)小于10Ω；（3）傳感器、轉(zhuǎn)換器的接地在現(xiàn)場，去二次表的屏蔽層接地在控制室一側(cè)，切勿多端接地，以免因電位不同而引入干擾；（4）傳感器安裝在金屬管道上，將傳感器的接地導(dǎo)線按制造廠的要求連接在兩側(cè)管道法蘭上就可形成可靠地接地回路（見圖1）。儀表的接地點(diǎn)應(yīng)獨(dú)立，不允許與其他電氣設(shè)備的接地線連接在一起。 
圖1 傳感器在金屬管道上的接地安裝 傳感器安裝在塑料管道或內(nèi)壁有絕緣涂層、襯里的管道上，兩端應(yīng)安裝接地環(huán)（或帶有接地電極的金屬短管），然后用導(dǎo)線連接，使管內(nèi)流動(dòng)的介質(zhì)與大地短路，具有零電位（見圖2）。 
圖2 傳感器在絕緣管道上的接地安裝 4 配管 （1）為消除法蘭跳動(dòng)和斷裂，E+H電磁流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)校正管道的不對中或傾斜，以及兩法蘭之間的安裝距離偏差。如果安裝在較長的架空管線上，流量計(jì)2法蘭間應(yīng)有支撐管線的支座，防止管路振動(dòng)產(chǎn)生應(yīng)力。 （2）清除管道中焊渣等異物。 5 加裝異徑管時(shí)應(yīng)注意的問題 為了在安裝異徑管后對于流態(tài)不造成太大的影響，要求異徑管的中心錐角不大于15°，越小越好，這也是實(shí)踐中常被忽略的問題。 |
